水力旋流器在油田地面作業(yè)的應(yīng)用前景

九十年代以來，我國大部分油田都已進入中、高含水開發(fā)期，井流液相中含水量普遍已達80%～90%。由于含水量的不斷增加,舉升費用過高、采收率下降，經(jīng)濟效益越來越差。在大量增長的費用中，主要是由于要將大量的地層水舉升到地面，進行油水分離及其處理，其相應(yīng)的問題也就隨著采出液含水率的增高而越來越突出和重要。我國大部分油田需要新建或擴建油水分離裝置。而目前高含水原油傳統(tǒng)分離方法都由于設(shè)備龐大、容易被腐蝕、液體停留時間長、處理效率低，分離能力均感不足且擴容困難而不能滿足生產(chǎn)需要?；谟退蛛x水力旋流器具備的諸多優(yōu)點，必將在全國各大油田具有十分廣闊的應(yīng)用前景。

油田旋流器地面應(yīng)用

(1)利用預(yù)分離水力旋流器可替代集輸中的一次沉降罐和二次沉降罐，對含水量大于60%的采出液進行處理。由于預(yù)分離水力旋流器屬于粗分離設(shè)備，分離后的產(chǎn)物還需進一步處理。

(2)除水型水力旋流器的前景具有替代一次、二次脫水罐及化學(xué)脫水或電脫水的作用，能對含水量小于40%的含水原油進行處理。

(3)除油型水力旋流器的前景具有替代污水處理設(shè)備(如隔油池和氣浮選裝置)的作用能對含油污水進行處理。

(4)預(yù)分離、除油、除水三種水力旋流器相互配合使用可實現(xiàn)對油田高含水采出液的綜合處理。

含水采出液通過增壓泵進入預(yù)分離水力旋流器，經(jīng)過預(yù)分離后,油進入脫水水力旋流器，經(jīng)脫水水力旋流器脫水后的油即為合格原油：從預(yù)分離水旋流器分離后的水進入脫油水力旋流器中進一步分離、凈化，可直接排放或直接回注：從脫油水力旋流器溢流口排出和從脫水水力旋流器底流口排出油水混合物被送回上游作進一步處理。采用水力旋流器組合系統(tǒng)來綜合處理油井采出液，其流程簡單，油水分離速度快，成本低，占地面積少，特別適合于海上采油平臺上使用，在海上油田,采油平臺上可利用的空間十分有限，以往的傳統(tǒng)分離設(shè)備要占用相當大的面積，而且海上運輸和安裝費用都很高。由于水力旋流器體積小，實現(xiàn)油水分離不受運動(如振動或晃動等)的影響，因此特別適用于海上油田的開發(fā)。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品為安生牌旋流器，分為：礦山用水力分級旋流器系列，煤炭用重介質(zhì)分選旋流器系列，化工電廠用濃縮分級旋流器系列，油田用旋流器。旋流器的制作材質(zhì)，采用高質(zhì)耐磨的聚氨酯彈性體，耐磨橡膠，高鋁陶瓷等。